【宏祥福科技】分享：废水处理技术展示丨涂装废水处理

涂装是工业制造中广泛应用的表面处理工艺，涵盖汽车、家电、机械、建材等多个领域。其生产过程中产生的废水成分复杂，具有高浓度有机物、悬浮物、油脂及少量重金属等特点，若未经有效处理直接排放，将对水体环境造成严重污染。因此，科学、高效的涂装废水处理技术对实现绿色制造和合规排放至关重要。

一、涂装废水的主要来源与特征

涂装废水主要来源于前处理、电泳、喷漆及清洗等工序。前处理阶段产生的脱脂废水含有大量油脂、表面活性剂和碱性物质；磷化废水则富含磷酸盐、锌、镍等金属离子；电泳废水和喷漆废水含有高分子树脂、有机溶剂、颜料及助剂，表现出较高的化学需氧量（COD）和色度；而各环节的清洗水虽污染物浓度较低，但水量大，是废水总量的主要组成部分。

整体来看，涂装废水具有水质波动大、可生化性较差、部分成分难降解等特点，尤其当废水中含有生物毒性物质（如某些有机溶剂或重金属）时，会抑制微生物活性，增加生化处理难度。

二、处理原则：分质收集、组合工艺

由于不同工序废水性质差异显著，推荐采用“分类收集、分质预处理、再合并深度处理”的策略。例如，含磷废水需单独进行化学除磷，避免影响后续生化系统；高浓度有机废水（如电泳超滤浓水）宜先经物化处理降低负荷；而含油废水则需通过隔油或气浮去除浮油和乳化油，防止堵塞设备或干扰生化反应。

三、核心处理技术路线

1. 物理化学预处理

针对悬浮物、油脂和部分溶解性污染物，常采用调节、隔油、混凝沉淀或气浮等手段。通过投加混凝剂（如聚合氯化铝）和絮凝剂（如聚丙烯酰胺），可有效去除胶体颗粒、部分COD及色度。对于乳化油，可辅以破乳剂或调节pH实现油水分离。

2. 化学除磷与重金属去除

磷化废水中含有的磷酸盐和金属离子（如Zn²⁺、Ni²⁺）通常通过投加石灰或铁盐形成磷酸钙或磷酸铁沉淀，同步实现除磷与重金属共沉淀。该过程需精 确控制pH值，以确保沉淀完 全且污泥易于脱水。

3. 生化处理

经预处理后的废水进入生化系统，常用工艺包括水解酸化+接触氧化、A/O（厌氧/好氧）、SBR（序批式反应器）或MBR（膜生物反应器）。水解酸化可将大分子有机物转化为易降解小分子，提高可生化性；后续好氧段则进一步矿化有机物，降低COD和氨氮。对于可生化性较差的废水，可考虑延长水力停留时间或投加优势菌种强化降解能力。

4. 深度处理与回用

为满足日益严格的排放标准或实现中水回用，常在生化出水后增设深度处理单元。活性炭吸附可有效去除残余色度和微量有机物；多介质过滤与超滤可保障出水浊度；反渗透（RO）则能实现高比例回用，适用于对水质要求较高的清洗工序。部分企业已开始探索“近零排放”模式，结合蒸发浓缩技术回收水资源。

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信息发布：今日头条

信息来源：依斯倍废水处理

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